鏈條對(duì)焊機(jī)
      鏈焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鋼筋縱向連接和預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺釘端桿的焊接設(shè)備。鋼筋閃光焊接的原理是利用焊機(jī)接觸兩端的鋼筋。通過(guò)低壓強(qiáng)電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向壓力頂鍛，形成焊接接頭。鋼筋閃光焊接工藝常用的連續(xù)閃光焊接、預(yù)熱閃光焊接和閃光預(yù)熱閃光焊接。對(duì)Ⅳ有時(shí)級(jí)鋼筋焊接后會(huì)進(jìn)行電熱處理
       鏈焊機(jī)通過(guò)瞬時(shí)高壓、高電流，使兩個(gè)相互接觸的金屬接觸面瞬間融化融合。達(dá)到將兩塊金屬焊接在一起的目的。鏈條閃光焊機(jī)采用閃光焊接工藝，可用于焊接高強(qiáng)度礦用環(huán)鏈、水泥提升鏈、船用錨鏈、起重吊裝鏈、碼頭鏈、輪胎保護(hù)鏈、裝飾鏈等焊接設(shè)備
優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)能。散熱器閃光焊機(jī)采用兩臺(tái)125KVA電阻焊變壓器，氣動(dòng)壓縮，頂鍛，無(wú)液壓站。與其他使用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī)相比，UN-可節(jié)電780AB焊機(jī)℅。
2、對(duì)電網(wǎng)的要求較低。只需250KVA電網(wǎng)即可滿足。
3、焊接精度高。閃光過(guò)程由可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)控制，可設(shè)定燃燒量和燃燒速度；焊接電流由微機(jī)阻焊控制器控制。焊接后，可以控制片頭的中心距離誤差±0.2mm內(nèi)，便于后續(xù)組件焊接。
4、自動(dòng)對(duì)中功能。確保焊接前管柱兩端與兩端之間的間距一致，從而保證兩端燒化量的一致性。
5、焊接效率高。由于工件壓緊采用雙力氣缸，其反應(yīng)速度明顯快于液壓氣缸。
6、操作維護(hù)服務(wù)方便。由于無(wú)液壓站，產(chǎn)品調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)少，無(wú)漏油等現(xiàn)象。
焊接應(yīng)用廣泛：可鍛造的金屬材料可采用閃光焊接焊接。例如，低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬和合金可以通過(guò)閃光焊接焊接
焊接截面積大，一般從幾十到幾萬(wàn)毫米的截面積都可以焊接。

閃光焊接廣泛應(yīng)用于焊接各種板、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、高效的焊接方法。

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